공급망 내 RFID와 바코드: 무엇을 선택해야 할까요?

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RFID 태그와 바코드는 모두 일부 시나리오에서 유용하지만 각 기술은 특정 유형의 제품 및 자산 관리에 이상적으로 적합합니다. 공급망 리더는 각 상황에 가장 적합한 것이 무엇인지 파악하여 회사에서 올바른 것을 사용해야 합니다.

바코드와 RFID 태그는 공급망 자산을 식별, 찾기, 모니터링 및 계산하기 위해 물류 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 기업에서는 개별 제품 SKU(재고 관리 단위)에 RFID 태그와 바코드를 가장 자주 사용하지만, RFID와 바코드는 장비, 팔레트, 보관 영역 추적을 비롯한 다른 유형의 자산 추적에도 유용할 수 있습니다.

RFID와 바코드, 그리고 각각의 장단점에 대해 자세히 알아보세요.

RFID(Radio Frequency Identification)는 스캐닝 안테나, 트랜시버 및 트랜스폰더를 사용하는 무선 통신 기술의 한 유형입니다. RFID 리더는 안테나와 트랜시버로 구성됩니다. 트랜스폰더는 RFID 태그 또는 스마트 라벨로 알려져 있습니다. 공급망 전반에 걸쳐 제품과 자산에 고유한 태그가 부착되어 사용자가 RFID 리더를 사용하여 해당 품목을 찾을 수 있습니다.

물류 회사의 직원은 RFID 판독기를 사용하여 범위 내에서 하나 이상의 태그를 활성화하는 전파를 전송합니다. 각 태그는 데이터를 해석하는 스캐너로 신호를 다시 보냅니다.

RFID 기술은 주로 제품 및 기타 자산을 규모에 맞게 찾고 모니터링합니다. 공급망 내에서의 일반적인 용도는 다음과 같습니다.

RFID 기술은 특정 영역 내에서 하나 이상의 자산을 식별할 수 있어 총 제품 수와 해당 위치를 더 쉽게 찾을 수 있기 때문에 창고와 같은 더 큰 위치에 가장 유용합니다.

RFID는 사용자가 품목을 볼 수 없을 때 유용합니다. 전파가 재료를 관통하여 범위 내의 제품을 식별할 수 있기 때문입니다. 일부 유형의 RFID 기술은 한 번에 하나의 RFID 태그를 스캔하는 데 가장 적합한 반면, 다른 RFID 기술은 거의 동시에 여러 태그를 스캔할 수 있습니다.

RFID의 주요 단점은 비용입니다. RFID 태그는 바코드보다 비싸며 여러 제품에 대한 RFID 태그 비용이 상당할 수 있습니다.

또한, RFID의 장점 중 하나인 가까이에 있는 많은 수의 품목을 동시에 스캔할 수 있는 능력도 단점이 될 수 있습니다. 여러 RFID 태그 또는 기타 RFID 리더기의 전파와 신호가 충돌하면 제품 식별이 어려울 수 있습니다. 또한 금속과 액체는 전파를 차단하거나 분산시켜 판독이 실패하거나 부정확할 수 있습니다.

바코드(가장 일반적으로 사용되는 2D 바코드)는 제품, 상자 또는 기타 공급망 자산에 인쇄되거나 부착된 이미지입니다. 바코드는 숫자와 기타 기호를 나타내고 식별 코드를 구성하는 선과 공백으로 구성됩니다. 공급망에서 대부분의 바코드는 특정 제품 유형을 구체적으로 식별하는 고유 코드인 제품의 UPC(Uniform Product Code) 또는 SKU를 기반으로 합니다.

사용자는 레이저 빔을 사용하여 선과 공백을 관련 식별 코드로 변환하는 바코드 판독기로 바코드를 스캔합니다. 그런 다음 사용자는 이 수치를 창고 또는 재고 관리 시스템의 정보와 비교하여 제품을 추적하고 계산할 수 있습니다.

바코드 기술은 주로 개별 제품을 찾고 모니터링하는 데 사용됩니다. 공급망 내에서 가장 자주 사용되는 용도는 다음과 같습니다.

바코드는 개별 제품 관리 및 추적에 가장 적합합니다. 이는 저렴하고 쉽게 인쇄하거나 특정 제품에 부착할 수 있으며 표준화되어 제품의 전체 수명 동안 존재하므로 제품 라인에 대해 영구적이고 신뢰할 수 있으며 고유한 식별자를 제공합니다.

사용자는 개별적으로 바코드를 스캔하기 때문에 바코드는 재고 계산, 주문 선택 및 재고 관리에 있어 신뢰할 수 있고 정확합니다.

그러나 바코드에도 단점이 있습니다. 사용자는 바코드를 개별적으로 스캔해야 하므로 개별 제품을 스캔하고 추적하는 데 리소스가 많이 소요됩니다. 바코드 스캐너도 가시선에 의존하므로 직원은 바코드를 찾고 스캔하기 위해 필요한 경우 물리적으로 제품을 이동해야 합니다.